Mi a különbség az MDF és a laminált forgácslap között a bútorokban – eltérések fotókon, jellemzők összehasonlítása

Az MDF és az LDSP azok az anyagok, amelyekből manapság a bútorokat készítik. A szekrény, ágy, asztal és konyhasarok kiválasztásakor meg kell érteni, mit jelentenek a rövidítések, és mi a különbség az MDF és az LDSP között. Az első anyag minőségi, sűrűségben nem marad el a fától, nehéz, préselt és finom eloszlású nyersanyagból ragasztott. Az LDSP-ben a laminált réteg alatt faforgács rejtőzik – nagyobb frakciójú nyersanyag. Tudni kell, hogyan kell fúrni anélkül, hogy letöredezne. Az LDSP óvatosabb kezelést igényel az összeszerelés során.

Hogyan lehet megkülönböztetni az MDF-et az LDSP-től?

A legegyszerűbb az MDF-et az LDSP-től megkülönböztetni, ha két azonos méretű és vastagságú próbadarabot vagy nyitott élű lapot hasonlítunk össze. A kész bútorokban nehezebb megtalálni a különbségeket.

Egy egyszerű tesztet ajánlunk:

1. Mérje le az anyagokat. Az MDF észrevehetően nehezebb.
2. Vizsgálja meg a vágott felületet. Az LDSP-ben egyedi fa részecskék különböztethetők meg. Elég nagyok. Az MDF vágott felülete maximálisan homogén, a legfinomabb szálakból ragasztva.
3. Próbálja meg tönkretenni az anyagot a vágott felületen. Az LDSP esetében a belseje morzsolódni és letörni fog. Az MDF-et aligha sikerül megrongálni.
4. Az MDF-ből készült bútorok nagyságrenddel drágábbak. Az árkülönbség 2-3-szoros vagy annál is nagyobb lehet.
5. Figyeljen a bútor homlokzatának formájára és dekorációjára. A lekerekített vonalak, faragások arra utalnak, hogy a darab MDF-ből készült. Az LDSP lapot ritkán hajlítják, faragást pedig egyáltalán nem lehet rajta végezni.

Figyelem a fotóra:

A jellemzők különbségeit, az anyagok előnyeit és hátrányait a táblázatban tanulmányozhatja:

Mi az az MDF?

Az MDF (MDF) az angol 'Medium Density Fibreboard' rövidítése, ami 'közepes sűrűségű farostlemezt' jelent. A lemez első prototípusát véletlenszerűen W. H. Mason, az USA-ban élő feltaláló kapta. Egy halom fűrészporból és forgácsból próbált kartont előállítani: megtöltött egy speciális eszközt forgáccsal, vízzel és felmelegítette. A nyomás hatására a nyersanyag a legfinomabb szálakra bomlott. Masonnak végül nem sikerült papírt készítenie, és folytatta a fa lemezek gyártását.

Hosszú ideig az MDF lapok nem voltak keresettek. Ipari méretekben az anyagot 1966-ban kezdték gyártani az USA-ban, Oroszországban pedig még sokkal később, 1997-ben.

Széles körű alkalmazásra talált. A lap szerkezete lehetővé tette a faragást és látványos bútorfrontok készítését. A vékony MDF lapokat gyakran használják fali panelekként, belőlük ajándékdobozokat készítenek. Az MDF képes elnyelni a hangot, és megtalálható az akusztikus rendszerekben.

Ma az anyagot „száraz” eljárással állítják elő, víz nélkül. A fő lépések:

1. Nyersanyag formázása.
2. Fa rostok kivonása.
3. Préselés.
4. Lapok fűrészelése.
5. Csiszolás.
6. Bevonat speciális anyagokkal és burkolóanyagokkal: festék, PVC fólia, furnér stb.

A kiváló minőségű MDF-ben a kötőanyag a fagyanta, amely hevítés hatására keletkezik. Az ilyen lapok 100%-ban biztonságosak és ugyanolyan környezetbarátok, mint a természetes fa.

Mi az az LDSP?

Az LDSP a laminozott faforgácslap (DSP – faforgácslap). A DSP-t a német M. Himmelsherber találta fel az 1930-as években, és az 1950-es években szabadalmaztatta találmányát. 1978-ban a tökéletesen sík lapok méltó versenytársai lettek a tömörfáknak, amelyek nem büszkélkedhettek egyenletességgel, és gyakran voltak hibásak a gallyak és repedések miatt. A lapok meghódították olcsóságukkal, és főként az építőiparban használták őket. Ugyanakkor számos hátrányt is megjegyeztek: törékenység, nedvesség hatására bekövetkező károsodás stb.

A technológia fejlődésével a DSP-ből kezdték gyártani az LDSP-t – a laminozott változatot. Az anyag az egyik legkeresettebbé vált a bútorok gyártásában.

Hogyan állítják elő:

1. A nyersanyag előállítása. A kéregtől megtisztított fát forgáccsá őrlik, vagy a fafeldolgozás során keletkező hulladékot használják fel.
2. Forgács szárítása kamrákban. A nedvesség elpárologtatása céljából történik.
3. Osztályozás. Speciális berendezéseken a finom forgácsot kiszitálják, a durvát pedig újra aprítják.
4. Ragasztás. A nyersanyagot formaldehidgyantával keverik össze.
5. Préselés. Először az anyag hidegprés alá kerül, majd melegprés alá a nagyobb szilárdság érdekében.
6. Formázás. A lapokat vágják, egyengetik és csiszolják.
7. Burkolás. Az anyagot hőre keményedő polimerek alapú fóliával (papír-gyanta) vagy tartós melaminfóliával vonják be.

A laminozás lehetővé tette a DSP három problémájának egyidejű megoldását – megvédi a lapot a nedvesség hatásaitól, megakadályozza a mérgező gőzök kijutását, és esztétikus megjelenést kölcsönöz az anyagnak. A burkolatnak köszönhetően az LDSP bármilyen színű lehet, utánozhatja a természetes fát. Hogy a vágási felületeken keresztül ne hatoljon be a nedvesség, PVC élt helyeznek el 0,4 vagy 2 mm vastagságban.

Kérdés-válasz

Az LDSP formaldehidet bocsát ki?

A modern anyagok teljesen biztonságosak. 1986-ban elfogadták a fa lapok emissziós osztályának meghatározására szolgáló nemzetközi skálát. Ez szabályozza a szabad formaldehid mennyiségét. Az E 0,5 formaldehidmentes LDSP-nek minősül (gyermekbútorokhoz ajánlott). Az E 1 használata engedélyezett lakóházakban, az E 2 pedig a legtöbb európai országban tilos a bútorokhoz.

Mi a jobb bútorokhoz?

A laminált forgácslapból készült bútor lényegesen olcsóbb, széles színválasztékkal rendelkezik, és teljes mértékben megfelel a bútorokkal szemben támasztott szabványos követelményeknek. De ha a minőségről, a szilárdságról és a tartósságról beszélünk, az MDF messze jobb választás. Ebből az anyagból minőségi bútorokat készítenek, amelyeket lehet maratni, nehéz elemeket ráakasztani, és összetett szerkezeteket létrehozni. A laminált forgácslap és az MDF közötti választáskor érdemes figyelmet fordítani a gyártó hírnevére, az általa használt technológiákra, valamint az egyes lapok jellemzőire, amelyek különböző vastagságúak, megerősített szilárdságúak, nedvességállóak, formaldehidmentesek stb. lehetnek.

Mindkét anyagot már több évtizede sikeresen használják bútorokban. A gyártási technológiák folyamatosan fejlődnek. Ma már mind az MDF, mind a laminált forgácslap lehet víz- és tűzálló, valamint fokozott szilárdságú. Ugyanakkor továbbra is különbség van az anyag hajlításának és faragásának lehetőségében, a sűrűségben és a rögzítőelemek tartósságában. Az MDF homlokzat általában drágábbnak tűnik, és ennek megfelelően is kerül.